foglio di alluminio
Il foglio di alluminio è un foglio pieno di alluminio di una lega adatta, laminato a spessori molto sottili, con uno spessore minimo di circa 4,3 micron e uno spessore massimo di circa 150 micron.Dal punto di vista dell'imballaggio e di altre importanti applicazioni,
Una delle proprietà più importanti del foglio di alluminio è la sua impermeabilità al vapore acqueo e ai gas.Le matrici da 25 micron o più spesse sono completamente impermeabili.Gli spessori più sottili sono laminati su una pellicola composita impermeabile ideale per l'imballaggio e l'isolamento generale e/o applicazioni di barriera.
Il foglio di alluminio è disponibile in superfici lucide e opache.Una finitura brillante viene creata quando l'alluminio viene laminato nella fase finale.È difficile produrre rotoli con uno spazio sufficientemente sottile per realizzare un foglio di alluminio, quindi nella laminazione finale entrambi i fogli vengono arrotolati contemporaneamente, raddoppiando lo spessore all'ingresso del rotolo.Successivamente, quando le foglie vengono separate, la superficie interna è opaca e la superficie esterna è lucida.
L'alluminio è altamente resistente alla maggior parte dei grassi, oli di petrolio e solventi organici.
Esistono tre diversi gruppi di leghe sul mercato, ciascuno con proprietà diverse.Pertanto, è importante scegliere la lega più adatta per ogni applicazione finale.
lega:
– 1235: In questa lega il contenuto di alluminio è molto alto.La duttilità dell'alluminio puro consente un ottimo comportamento di trasformazione durante la laminazione, rendendolo ideale per la produzione di lamine molto sottili, 6-9 micron.
La quantità minima di elementi di lega si traduce in un bassissimo contenuto di fasi intermetalliche, riducendo così il numero di microperforazioni.
La durezza del materiale non è critica per questo particolare utilizzo finale, poiché i fogli sottili non vengono mai utilizzati senza supporto.Cioè, non fa parte di un composto multistrato.I fogli di alluminio fungono da barriera nella struttura, mentre gli strati di carta o plastica forniscono
resistenza meccanica.
Gli usi finali tipici di questa combinazione di oro sono imballaggi liquidi asettici,
Confezione di cartine per sigarette o caffè.
– 8079: È una lega di alluminio e ferro (Fe).Il ferro come elemento di lega aumenta la resistenza del foglio, che richiede anche maggiori forze di trasformazione durante la laminazione.Maggiore è il numero e la dimensione dei composti intermetallici Al-Fe, maggiore è il
Maggiore è il rischio di microperforazione.
Di conseguenza, i prodotti in ferro legato sono più comunemente utilizzati in prodotti con spessori superiori a 12 micron e sono ideali per applicazioni non laminate.D'altra parte, con l'ausilio di composti intermetallici, si forma una struttura a grana metallica molto fine, che rende il prodotto altamente duttile e raggiunge così elevati valori di allungamento e resistenza allo scoppio.
Questa proprietà è necessaria per le applicazioni in cui la struttura viene piegata più volte e il foglio di alluminio deve avere un allungamento sufficiente per deformarsi nell'area di piegatura senza rompersi.
Gli usi finali più rappresentativi sono i blister formati a freddo, i tappi di bottiglia e le confezioni di cioccolato.
– 8011: è una lega di alluminio-ferro-manganese.L'aggiunta di manganese aumenta la resistenza del foglio di alluminio.Le leghe ferromanganese sono adatte dove è richiesta una resistenza molto elevata.
Le leghe Al-Fe-Mn sono tipicamente utilizzate per prodotti in cui la riduzione dell'allungamento non è critica, ma la resistenza è critica per il composto o necessaria per il processo di trasformazione.
Il foglio di alluminio è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari e farmaceutici perché blocca completamente la luce e l'ossigeno (causando l'ossidazione o l'irrancidimento dei grassi), l'odore e il sapore, l'umidità e i batteri.Il foglio di alluminio viene utilizzato per realizzare imballaggi a lunga conservazione (imballaggi asettici) per bevande e latticini che possono essere conservati senza refrigerazione.
I fogli laminati vengono utilizzati anche per confezionare molti altri alimenti sensibili all'ossigeno o all'umidità, tabacco, sotto forma di sacchetti, buste e tubi, nonché chiusure a prova di manomissione.
Contenitori e vassoi in alluminio vengono utilizzati per la cottura di prodotti da forno e per il confezionamento di prodotti da asporto, dolcetti pronti e cibo per animali domestici.
Il foglio di alluminio è anche ampiamente utilizzato per l'isolamento termico (barriera e riflettente), scambiatori di calore (conduzione termica) e rivestimento di cavi (per la sua barriera e conducibilità elettrica).
– Contenitore flessibile generico
– Contenitori pastorizzabili (retort)
– per contenitori tipo Tetra
– con rivestimento termosaldato
– con rivestimento autoadesivo
- domestico
– Condensatori
– Cavo video
- Oro o altri colori
– Rivestito per blister farmaceutico
– Goffratura
– con rivestimento in PE
– per le monete di cioccolato
– Ondulato
– con rivestimento antiaderente
– Rivestito per confezionamento formaggi
– Tappi di bottiglia di birra –
tubetto di dentifricio
– per scambiatori di calore
Il foglio di alluminio è disponibile in diversi formati:
Leghe disponibili:
– 1235
– 8011
– 8079
– Spessore: gli spessori commerciali tipici vanno da 6 micron a 80 micron.Occorre fare riferimento ad altri indicatori.
– Diverse aste, le più comunemente usate sono H-0 (morbide) e H-18 (dure).
– Applicazione: i fogli per determinate applicazioni, come contenitori sterilizzabili, contenitori farmaceutici, ecc., richiedono speciali specifiche microporose.
– Bagnabilità: Classe A
– Utilizzare un diverso tipo di rivestimento se necessario.Possono essere termosaldati, colorati, stampati, goffrati, ondulati, ecc.
Tempo di pubblicazione: 22-nov-2022