Il rivestimento sottovuoto è una tecnica in cui i materiali a film sottile sono prodotti con metodi fisici.Gli atomi del materiale nella camera a vuoto vengono separati dalla fonte di riscaldamento e colpiscono la superficie dell'oggetto da placcare.Questa tecnologia è stata utilizzata per la prima volta per produrre lenti ottiche, come le lenti dei telescopi marini.Successivamente esteso ad altri film funzionali, registrazione di placcatura in alluminio, rivestimento decorativo e modifica della superficie del materiale.Ad esempio, la cassa dell'orologio è placcata con finto oro e il coltello meccanico è rivestito per modificare il rossore e la durezza della lavorazione.
Introduzione:
Lo strato di pellicola viene preparato sotto vuoto, inclusa la placcatura di metallo cristallino, semiconduttore, isolante e altri film elementari o composti.Sebbene la deposizione chimica da vapore utilizzi anche mezzi sottovuoto come pressione ridotta, bassa pressione o plasma, il rivestimento sottovuoto si riferisce generalmente all'uso di metodi fisici per depositare film sottili.Esistono tre forme di rivestimento sottovuoto, ovvero rivestimento per evaporazione, rivestimento per sputtering e rivestimento ionico.
La tecnologia di rivestimento sottovuoto apparve per la prima volta negli anni '30, le applicazioni industriali iniziarono ad apparire negli anni '40 e '50 e la produzione industriale su larga scala iniziò negli anni '80.È stato ampiamente utilizzato in settori come l'elettronica, l'aerospaziale, l'imballaggio, la decorazione e la stampa a caldo.Il rivestimento sottovuoto si riferisce alla deposizione di un determinato metallo o composto metallico sulla superficie di un materiale (solitamente un materiale non metallico) sotto forma di una fase gassosa in un ambiente sotto vuoto, che è un processo di deposizione fisica da vapore.Poiché il rivestimento è spesso un film metallico, viene anche chiamato metallizzazione sotto vuoto.In senso lato, il rivestimento sotto vuoto include anche la deposizione sotto vuoto di pellicole funzionali non metalliche come polimeri sulla superficie di materiali metallici o non metallici.Tra tutti i materiali da placcare, la plastica è la più comune, seguita dalla patinatura in carta.Rispetto a metalli, ceramica, legno e altri materiali, la plastica presenta i vantaggi di fonti abbondanti, facile controllo delle prestazioni e lavorazione conveniente.Pertanto, un'ampia varietà di materie plastiche o altri materiali polimerici viene utilizzata come materiali strutturali decorativi di ingegneria e sono ampiamente utilizzati nelle automobili, negli elettrodomestici e nell'uso quotidiano.Imballaggio, decorazione artigianale e altri settori industriali.Tuttavia, la maggior parte dei materiali plastici presenta difetti come bassa durezza superficiale, aspetto insufficiente e bassa resistenza all'usura.Ad esempio, una pellicola metallica molto sottile può essere depositata sulla superficie di plastica per conferire alla plastica un aspetto metallico brillante.Può aumentare notevolmente la resistenza all'usura della superficie del materiale e ampliare notevolmente la decorazione e l'ambito di applicazione della plastica.
Le funzioni del rivestimento sottovuoto sono molteplici, il che determina anche che le sue occasioni di applicazione sono molto ricche.In generale, le funzioni principali del rivestimento sottovuoto includono l'impartizione di un elevato grado di lucentezza metallica e di effetto specchio alla superficie delle parti placcate, conferendo allo strato di pellicola eccellenti proprietà barriera sul materiale della pellicola e fornendo un'eccellente schermatura elettromagnetica ed effetti conduttivi.
Tempo di pubblicazione: 31-lug-2021